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宇宏燙金講述立體燙金與全息定位燙金

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宇宏燙金講述立體燙金與全息定位燙金

發布日期:2018-04-05 作者: 點擊:

近年來,國內的燙金和壓凹凸工藝出現了一些新的發展趨勢:隨著燙金鋁箔和燙金版加工水平的提高,以及新的機器設備的使用,高速燙金(平壓平速度大于每小時 5000 張)、立體燙金、鋁卡表面燙金、全息定位燙金、燙金表面再印刷等在煙包生產上開始得到應用。在國外,同樣的燙金工藝在化妝品盒、酒標、錢幣等方面也有應用。在這方面,國內廠商的技術水平在迅速接近國際先進水平,甚至在設備的水準上,已經超過歐美平均水準。

一、立體燙金

立體燙金即燙金與壓凹凸一次完成。在這里,除設備外,各種相關材料,如電化鋁、燙金版和紙張表面狀況、印刷方法等,都會對燙金和壓凹凸結果產生影響。

1.設備對燙金壓凹凸的影響

燙金和壓凹凸通常有平壓平、圓壓平、圓壓圓幾種工藝。平壓平燙印模切設備以博斯特設備為代表,正向高速、高精度、方便使用的方向發展,是燙金壓凹凸的主要方法。博斯特燙金機已達到每小時 7500 張的燙金速度,精度可保持在正負 0.1 mm 以內。

圓壓平燙印模切設備主要是改裝的海德堡凸版機,其優點是對大面積燙金加工,較平壓平方法成熟。但機器速度較慢,且無法加工立體燙金。國內也有廠商對其加裝定位探頭,但探頭裝置在蜂窩板內,優點是單個燙金定位較好,但受加熱蜂窩板影響,調校有困難。

宇宏燙金圓壓圓方法通常用于卷筒紙聯線加工。由于受制于燙金版的加工成本,因此僅適用于特長版加工。

2.燙金版對燙金壓凹凸的影響

國內目前已經普遍應用雕刻黃銅版。通過電腦控制軟件,按事先掃描的圖像進行三維雕刻。這樣制作的燙金版配合的凸版,可進行立體燙金,或稱燙金壓凹凸一次成型。以這種方法制作的燙金版,通常使用 7mm 黃銅板,使用壽命可達 100 萬次以上,特別適合長版活,可大大減少停機換版時間。而且由于黃銅較紫銅更硬,對細小圖案的表現更為理想。缺點是制作成本較腐蝕方法高很多。但對煙包等長版活仍是很適用的,特別是需要凹凸加工的,由于可以一次成型,減少了工序,降低了廢品率。以前,這種燙金版需要到歐洲或美國加工,除成本、交貨期難以滿足要求之外,由于文化背景不同,在對圖案、文字的要求上理解不一,經常難以達到要求。目前,國內已有廠商能加工這種燙金版,方便了用戶的使用。

3.凹凸底模對燙金壓凹凸的影響

國內通常的方法是使用石膏在機器上制作凹凸底模,其優點是成本低,缺點是加工時間很長,更換復雜。現可使用玻璃纖維材料預制成型,并配合加工的銅板制作孔,可方便定位。


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關鍵詞:宇宏燙金,宇宏燙金廠,宇宏燙金公司

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